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板材超声检测如何进行缺陷评定及质量分级?
缺陷评定与质量分级应根据缺陷的性质、指示长度、指示面积并依据相关标准进行对缺陷的评定与质量分级,按如下规定执行: 1.缺...
2024-03-19 -
锻件内微小裂纹的产生及预防
锻件内微小裂纹的产生及预防 高温塑性变形本身就是一个裂纹不断产生和修复的过程,在某些情况下,锻造过程中会有一些微小裂...
2024-03-14 -
影响超声波检查结果的因素
影响超声波检查结果的因素1.设备性能与技术参数:超声波设备的性能和技术参数是影响检查结果的关键因素。设备老化、探头损坏、...
2024-03-08 -
超声波自动探伤系统焊缝B扫描的展示
超声波自动探伤系统B扫描根据工件厚度、工件长度和扫描时间等参数完成对工件的B型扫描并显示扫描结果,系统还可以对B扫描结果...
2024-02-27 -
金属薄板超声波探伤需要采用这种方法
金属薄板广泛应用于工业生产。受限于生产工艺技术,厚度在 6 毫米以下 的金属薄板其内部可能会存在夹杂、分层、裂纹等缺陷。...
2024-02-27 -
钢结构焊缝检测标准及方法
钢结构焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量,检验内容一般为焊脚高度,咬边,焊接变形,焊瘤,弧坑,焊缝直度等当然还有焊缝的内在...
2024-02-22 -
无损探伤与无损检测的区别是什么?
无损“探伤”其本意是不需要损伤工件就能为工件进行检测, 利用非破坏性的技术手段为工件进行检测, 及时地检测或者叫探测出工...
2024-02-22 -
涡流检测-无损检测方法
涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料,如果我们把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就...
2024-01-22 -
渗透检验 Penetrant Testing
渗透检验 Penetrant Testing该方法在一种材料表面使用一种液体并在工件表面持续保留一段时间,该液体可为有色...
2024-01-22 -
无损检测技术在电力行业的应用
无损检测技术的发展过程无损检测技术可划分为三个阶段,即无损检查(NDI)、无损检测(NDT)、无损评价(NDE),三者概...
2024-01-12
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