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苏州德斯森电子有限公司，从事各系列超声波探伤仪、涡流探伤仪、磁粉探伤仪、分选仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，在无损探伤检测方面。产品公广泛应用於航天航空、电力、石化、钢铁、治金、铁路部门、汽车制造、机械制造、锅炉管道、建筑、质检等行业，并获得广泛的好评。

因此，近年来工业上测厚所使用的测厚仪大部分都是超声波测厚仪，磁性测厚原理：当测头与覆层接触时，测头和磁性金属基体构成闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆盖层的厚度，基本原理，这种测厚仪可利用表头或数字管直接表示厚度，使用极为方便，测厚仪电路工件原理方框图示于右图，在闸门电路开启期间，这些高频信号通过闸门进入计算器而被计数，后数字管显示出开门时间内的高频振荡次数。

在工业生产过程中，测厚仪的出现为很多人提供了工作上的便利，作为种测量工具，测厚仪主要是用来对些材料或物体的实际厚度进行测量，比如钢材，薄膜等，基于其工作原理，测厚仪有很多种测量方式，不同测量方式对应着不同的测厚仪类型。

▲传感器相对于被测物表面的大允许偏差:不超过°，▲测厚模式：，全自动测量模式，键测量，无需人为干预；，半自动测量模式，键切换；，涡流测厚法：适用导电金属上的非导电层厚度测量，此种方法较磁性测厚法精度低。

适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件广东无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

今天，我们主要对磁性测厚仪展开分析，误差分析，测量对象引入的误差，测量对象引入的测量误差主要包括以下几方面：，由于磁场在铁磁性基体材料中的分布状态在定范围内与基体厚度密切相关，当基体厚度达到某临界厚度时，这种影响才能减小或忽略。

妨碍探头与涂层表面紧密接触的附着物质，必须清除，在测量中，要保持压力恒定，探头与试件表面保持垂直，才能达到的测量，工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。

被测物背面有大量腐蚀坑，由于被测物另面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数，当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值明显与厚度值不符，此时可用超声波探伤仪进步进行缺陷检测。

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涡流测量法，次扫描：测线L在P点的垂线为测线L将主机接收探头部分沿L向信号值增大的方向扫描，当越过L与发射探头相交的位置后，发出鸣音提示(同时面板LED指示灯亮)，此时自动判读值即是楼板厚度测量结果。