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苏州德斯森电子有限公司，从事各系列超声波探伤仪、涡流探伤仪、磁粉探伤仪、分选仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，在无损探伤检测方面。产品公广泛应用於航天航空、电力、石化、钢铁、治金、铁路部门、汽车制造、机械制造、锅炉管道、建筑、质检等行业，并获得广泛的好评。

涡流测厚仪，适用导电金属上的非导电层厚度测量，但此相对于磁性测厚法精度低，因此，电磁超声测厚仪具有透过复杂类型的涂层（松散的锈蚀，在高频涂层导电性能差，粘附性差的涂层等），测量金属厚度的独特能力，这是常规超声波测厚仪无法实现的。

影响发射脉冲宽度的因素既有电路上的问题，也有探头的制作问题，从提高灵敏度和扩大测量范围上限考虑，要求发射功率大，高频振荡器的频率是可调的，根据不同的材料可调节振荡频率，使之开门时间内振荡次数等于工件厚度，这样数字管就直接显示出厚度来。

覆盖层厚度的影响，基体金属磁性的影响，基体金属厚度的影响，材料的边缘效应的影响，仪器测头必须与试样表面紧密接触，当试样表面存在外来物质，如灰尘、油脂和腐蚀产物等，将影响测量结果，应尽量去除，保持试样表面清洁。

适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件江苏无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

妨碍探头与涂层表面紧密接触的附着物质，必须清除，在测量中，要保持压力恒定，探头与试件表面保持垂直，才能达到的测量，工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。

适用于导电金属上的非导电层厚度测量，此种方法较磁性测厚法精度低，金属机械加工方向对材料的磁特性会产生较大影响，当使用双极式测头或被磨损而不平整的单极式测头测量时，测量结果会受到磁性基体金属机械加工（如轧制）方向的影响。

多点测量方法，精准测量法，在明文规定的控制点测量周边增加测量数目，厚度变动用等厚线表述，连续测量方法，根据射线几何分布通常我们会纵向配置到个检测探头来提高系统的分辨率，即在横截面方向有更小的测量面积。

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凡能使超声波以恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量，广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域，被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。